Spawanie łukiem wolframowym argonem wykorzystuje argon jako gaz osłonowy do podgrzewania i topienia samego materiału spawalniczego (jest on również topiony po dodaniu metalu dodatkowego) za pomocą łuku generowanego pomiędzy elektrodą wolframową a korpusem spoiny, a następnie tworzy spoinę sposobu metalu spoiny.Theelektroda wolframowa,Jeziorko spawalnicze, łuk i obszar spoiny ogrzewane przez łuk są chronione przed zanieczyszczeniem atmosferycznym przez przepływ argonu.
Podczas spawania łukowego argonem względne położenie palnika, spoiwa i spoiny pokazano na poniższym rysunku: długość łuku wynosi zazwyczaj 1–1,5 średnicy elektrody wolframowej.Po zatrzymaniu spawania spoiwo jest najpierw wydobywane ze stopionego jeziorka (spoiwo jest dodawane w zależności od grubości spawu), a gorący koniec nadal musi znajdować się pod ochroną strumienia argonu, aby zapobiec jego utlenieniu .
1. Palnik spawalniczy (palnik)
Oprócz mocowania elektrody wolframowej i dostarczania prądu spawania, palnik do spawania łukiem argonowo-wolframowym (znany również jako palnik spawalniczy) musi również rozpylać gaz osłonowy.Wysokoprądowe uchwyty spawalnicze wymagają stosowania uchwytów spawalniczych chłodzonych wodą do długotrwałego spawania.Dlatego bardzo ważne jest prawidłowe użytkowanie i ochrona palnika spawalniczego.Obciążalność prądowa elektrody wolframowej (A) jest pokazana w poniższej tabeli.
2. Ścieżka gazowa
Droga gazowa składa się z reduktora ciśnienia butli z argonem, przepływomierza, węża i elektromagnetycznego zaworu gazowego (wewnątrz spawarki).Zawór redukcyjny ciśnienia służy do zmniejszania ciśnienia i regulacji ciśnienia gazu ochronnego.Przepływomierz służy do kalibracji i regulacji przepływu gazu osłonowego.W spawarkach łukowych argonem zwykle stosuje się kombinowany przepływomierz dekompresyjny, który jest wygodny i niezawodny w użyciu.
Podczas spawania łukowego argonem wymagana czystość argonu jest taka, aby zawartość stali nierdzewnej chromowo-niklowej wynosiła ≥99,7%, a metalu ogniotrwałego ≥99,98%.
(1) Argon jest gazem obojętnym i niełatwo wchodzi w reakcję z innymi materiałami metalowymi i gazami.Ponadto, ze względu na efekt chłodzący strumienia powietrza, strefa wpływu ciepła spoiny jest niewielka, a odkształcenie złącza spawanego jest niewielkie.Jest to najbardziej idealny gaz osłonowy do spawania łukiem argonowo-wolframowym.
(2) Argon stosuje się głównie w celu skutecznej ochrony roztopionego jeziorka, zapobiegania erozji stopionego jeziorka przez powietrze i powodowania utleniania podczas procesu spawania, a jednocześnie skutecznie izoluje powietrze w obszarze spawania, dzięki czemu obszar spawania jest chronione, a wydajność spawania jest lepsza.
(3) Metodę regulacji określa się w zależności od spawanego materiału metalowego, wielkości prądu i metody spawania: im większy prąd, tym większy gaz osłonowy.W przypadku materiałów z elementami aktywnymi gaz ochronny należy wzmocnić, aby zwiększyć natężenie przepływu.
3. Parametry specyfikacji
Standardowe parametry spawania łukiem argonowo-wolframowym obejmują głównie prąd, napięcie, prędkość spawania i przepływ argonu, a ich wartości zależą od rodzaju spawanego materiału, grubości blachy i rodzaju złącza.
Pozostałe parametry, takie jak długość elektrody wolframowej wystającej z dyszy, są zazwyczaj 1-2 razy większe od średnicy elektrody wolframowej, odległość pomiędzy elektrodą wolframową a spoiną (długość łuku) jest zwykle 1,5 razy większa od średnicy wolframu elektrody, a wielkość dyszy określa się po ustaleniu wartości prądu spawania.Wybierz ponownie.
Ogólne specyfikacje spawania łukiem argonowym stali nierdzewnej są następujące:
4. Czyszczenie przed spawaniem
Spawanie łukiem wolframowo-argonowym jest bardzo wrażliwe na zanieczyszczenie powierzchni konstrukcji spawanej i metalu dodatkowego, dlatego przed spawaniem należy usunąć smar, powłokę, smar i warstwę tlenku z powierzchni konstrukcji spawanej.
5. Technologia bezpieczeństwa
Operatorzy spawania łukiem argonowo-wolframowym muszą nosić maski na głowę, rękawice, odzież roboczą i obuwie robocze, aby uniknąć oparzeń łukiem ultrafioletowym i podczerwonym.Spawarki Steyr z wolframowym argonem są wyposażone w startery łuku o wysokiej częstotliwości.Chociaż prąd elektryczny o niskiej mocy i wysokiej częstotliwości nie porazi operatora, gdy wydajność izolacji jest słaba, prąd o wysokiej częstotliwości spali skórę dłoni operatora i jest trudny do wyleczenia, więc wydajność izolacji uchwytu spawalniczego należy często sprawdzać.Podczas spawania łukiem argonowo-wolframowym należy poprawić wentylację w miejscu spawania.
Notatka: Najważniejsze to być wykwalifikowanym i zręcznym.Grubość deski, czas kliknięcia i prąd są ze sobą powiązane i muszą ze sobą współpracować.
Podczas spawania nie kieruj igły na początek w miejsce spawania, a najpierw uderz ją pustą, aby wypuścić powietrze z rury, dzięki czemu spaw nie zostanie wysadzony i nie będzie czarnych plam.W ten sposób przez kilka sekund stal nierdzewna jest chroniona gazem argonowym podczas chłodzenia, dzięki czemu nie będzie czarna, a nawet oszczędza się wodę do mycia i arkusz polerski.Można tego używać tylko do zgrzewania punktowego.Jeśli przeciągniesz spawanie na dużą odległość, nie ma mowy.Tablica na pewno zmieni kolor.Trzeba poczekać na polerowanie i czyszczenie.
Czas publikacji: 16 maja 2023 r