Czy wiesz, co robi powłoka podczas użytkowania elektrody?

Powłoka podlega złożonej reakcji metalurgicznej oraz zmianom fizycznym i chemicznym w procesie spawania, co w zasadzie rozwiązuje problemy podczas spawania fotoelektrody, dlatego powłoka jest również jednym z głównych czynników określających jakość metalu spoiny.

E6013-01

Powłoka elektrody:Odnosi się do warstwy powłokowej drobnoziarnistego materiału o różnych właściwościach fizycznych i chemicznych, równomiernie nałożonej na powierzchnię rdzenia spawalniczego.

 

Rolaelektrody spawalniczePowłoka:W procesie spawania tworzy żużel o odpowiedniej temperaturze topnienia, lepkości, gęstości, zasadowości i innych właściwościach fizycznych i chemicznych, aby zapewnić stabilne spalanie łuku, ułatwić przejście kropelek metalu, stworzyć atmosferę wokół strefy łuku i roztopionego jeziorka w celu ochrony obszarze spawania i uzyskać dobre tworzenie i wydajność spoiny.Dodanie do powłoki odtleniacza, pierwiastka stopowego lub określonej zawartości proszku żelaza może również spełnić wymagania dotyczące wydajności metalu spoiny lub poprawić wydajność topienia.

Schemat działania powłoki podczas spawania

Zasada spawania łukowego elektrodą:

1. Skóra medycyny

2. Rdzeń spawany

3. Chroń gaz

4: Łuk

5. Roztopiony basen

6. Materiał bazowy

7. Spawać

8. Żużel spawalniczy

9. Żużel

10. Stopione krople

 

Różne surowce ze względu na ich rolę w powlekaniu elektrod można podzielić na:

 

(1) Stabilizator łuku

Główną funkcją jest ułatwienie zajarzenia łuku przez elektrodę i utrzymanie stabilnego spalania łuku w procesie spawania.Surowce do stabilizacji łuku to głównie takie, które zawierają pewną liczbę pierwiastków łatwo jonizujących o niskim potencjale jonizacji, takie jak skaleń, krzemian sodu, rutyl, dwutlenek tytanu, marmur, mika, ilmenit, zredukowany ilmenit i tak dalej.

 

(2) Środek wytwarzający gaz

Pod działaniem wysokotemperaturowego gazu rozkładającego łuk, tworząc atmosferę ochronną, chronisz łuk i stopiony metal, zapobiegasz przedostawaniu się tlenu i azotu do otaczającego powietrza.Powszechnie stosowanymi środkami wytwarzającymi gaz są węglan (taki jak marmur, dolomit, kwas rombowy, węglan baru itp.) i materia organiczna (taka jak mączka drzewna, skrobia, celuloza, żywica itp.).

 

(3) Odtleniacz (znany również jako środek redukujący)

Zawartość tlenu w metalu spoiny można zmniejszyć, a właściwości metalu spoiny można poprawić poprzez chemiczną reakcję metalurgiczną w procesie spawania.Odtleniacz zawiera głównie pierwiastki stopu żelaza i sproszkowane metale o dużym powinowactwie do tlenu.Powszechnie stosowanymi odtleniaczami są żelazomangan, żelazokrzem, żelazotytan, żelazoglin, stop krzemowo-wapniowy itp.

 

(4) Plastyfikator

Jego główną funkcją jest poprawa plastyczności, elastyczności i płynności w procesie prasowania powłoki elektrody, poprawa jakości powłoki elektrody, tak aby gładka powierzchnia powłoki elektrody nie pękała.Zwykle wybiera się pewną elastyczność, śliskość lub chłonność po określonej charakterystyce rozszerzania materiałów, takich jak mika, białe błoto, dwutlenek tytanu, talk, stałe szkło wodne, celuloza itp.

 

(5) Środek stopowy

Służy do kompensacji spalania pierwiastków stopowych w procesie spawania oraz do przenoszenia pierwiastków stopowych do spoiny, tak aby zapewnić skład chemiczny i właściwości metalu spoiny.W zależności od potrzeby wyboru różnych żelazostopów (takich jak żelazomangan, żelazokrzem, żelazochrom, żelazo i stal, wanad żelazowy, niob żelazowy, bor żelazowy, żelazokrzem ziem rzadkich itp.) lub czystych metali (takich jak metal mangan, metal chrom , proszek niklu, proszek wolframu itp.).

 

(6) Środek żużlowy

Spawanie może nadać określone właściwości fizyczne i chemiczne stopionego żużla, chronić kropelki spawalnicze i roztopiony metal jeziorny, poprawić tworzenie spoiny, ponieważ surowcami żużlującymi są marmur, fluoryt, dolomit, tlenek magnezu, skaleń, biały błoto, mika, kwarc , rutyl, dwutlenek tytanu, ilmenit itp.

 

(7) Spoiwo

Materiał powłoki jest trwale związany z rdzeniem spawalniczym, a powłoka elektrody po wyschnięciu ma pewną wytrzymałość.W procesie metalurgii spawania nie ma szkodliwego wpływu na jeziorko spawalnicze i metal spoiny.Powszechnie stosowanymi spoiwami są krzemian sodu (krzemian potasu, sodu i mieszany krzemian sodu) oraz żywica fenolowa, guma itp.

Spawanie przemysłowe


Czas publikacji: 4 maja 2023 r

Wyślij do nas wiadomość: