Skład elektrody spawalniczej

Elektroda spawalnicza to metalowy pręt, który topi się i wypełnia na złączu przedmiotu spawanego podczas spawania gazowego lub elektrycznego.Materiał elektrody jest zwykle taki sam jak materiał przedmiotu obrabianego.

Tutaj zaczynamy rozumieć, jak elektroda spawalnicza składa się z:

Rysunek 1 Struktura elektrody spawalniczej Tianqiao

Elektrodą spawalniczą jest elektroda topiąca pokryta powłoką do spawania łukowego pręta spawalniczego.Składa się z powłoki i rdzenia spawalniczego.

Rdzeń metalowy pokryty powłoką w pręcie spawalniczym nazywa sięrdzeń spawalniczy.Rdzeń spawalniczy to zazwyczaj drut stalowy o określonej długości i średnicy.

Rysunek 2 Rdzeń elektrody spawalniczej Tianqiao

Dwie funkcje rdzenia

1. Przeprowadź prąd spawania i wygeneruj łuk, aby przekształcić energię elektryczną w ciepło.

2. Sam rdzeń spawalniczy topi się jako metal dodatkowy i łączy się z ciekłym metalem rodzimym, tworząc spoinę.Podczas spawania elektrodą metal rdzenia zajmuje część całego metalu spoiny.Dlatego skład chemiczny rdzenia spoiny wpływa bezpośrednio na jakość spoiny.Dlatego drut stalowy stosowany jako rdzeń elektrody ma odrębnie określoną markę i skład.

Powłoka elektrodyodnosi się do warstwy powłoki nałożonej na powierzchnię rdzenia spawalniczego.Powłoka ulega rozkładowi i topieniu w procesie spawania, tworząc gaz i żużel, które odgrywają rolę w ochronie mechanicznej, obróbce metalurgicznej i poprawie wydajności procesu.

Rysunek 3 Powłoka elektrody spawalniczej Tianqiao

W skład powłoki wchodzą: minerały (takie jak marmur, fluoryt itp.), żelazostopy i proszki metali (takie jak żelazomangan, żelazotytan itp.), substancje organiczne (takie jak mączka drzewna, celuloza itp.), produkty chemiczne (takie jak dwutlenek tytanu, szkło wodne itp.).Powłoka elektrody jest ważnym czynnikiem wpływającym na jakość spoin.

Główne funkcje powłok w procesie spawania

1. Popraw stabilność spalania łukowego:

Elektroda niepowlekana nie jest łatwa do zapalenia łuku.Nawet jeśli się zapali, nie może palić się stabilnie.

2. Zabezpiecz jeziorko spawalnicze:

Podczas procesu spawania do spoiny przedostają się tlen, azot i para wodna z powietrza, co będzie miało niekorzystny wpływ na spoinę.Nie tylko tworzą się pory, ale także zmniejszają właściwości mechaniczne spoiny, a nawet powodują pęknięcia.Po stopieniu powłoki elektrody generowana jest duża ilość gazu pokrywającego łuk i jeziorko stopionego materiału, co zmniejsza oddziaływanie roztopionego metalu z powietrzem.Po ochłodzeniu spoiny stopiona powłoka tworzy warstwę żużla, która pokrywa powierzchnię spoiny, chroni metal spoiny i powoli go schładza, zmniejszając możliwość powstania porowatości.

Po trzecie, aby upewnić się, że spoina jest odtleniona i odsiarczona oraz zawiera zanieczyszczenia fosforowe

Chociaż ochrona jest przeprowadzana podczas procesu spawania, nadal nieuniknione jest, że niewielka ilość tlenu przedostanie się do jeziorka stopionego, powodując utlenienie elementów metalowych i stopowych, spalenie elementów stopowych i obniżenie jakości spoiny.Dlatego konieczne jest dodanie środka redukującego (takiego jak mangan, krzem, tytan, aluminium itp.) do powłoki elektrody w celu redukcji tlenków, które przedostały się do jeziorka stopionego.

4. Uzupełnij pierwiastki stopowe do spoiny:

Ze względu na działanie wysokiej temperatury łuku, elementy stopowe metalu spoiny ulegną odparowaniu i spaleniu, co pogorszy właściwości mechaniczne spoiny.Dlatego konieczne jest dodanie odpowiednich pierwiastków stopowych do spoiny przez powłokę, aby zrekompensować ubytek spalenizny pierwiastków stopowych i zapewnić lub poprawić właściwości mechaniczne spoiny.Przy spawaniu niektórych stali stopowych konieczna jest także infiltracja stopu do spoiny przez powłokę, tak aby skład metalu spoiny był zbliżony do składu metalicznego metalu nieszlachetnego, a właściwości mechaniczne mogły dorównać lub nawet przekroczyć metal nieszlachetny.

5. Popraw wydajność spawania i zmniejsz rozpryski:

Powłoka elektrody zwiększa kroplę i zmniejsza rozpryski.Temperatura topnienia powłoki elektrody jest nieco niższa niż temperatura spawania rdzenia.Ponieważ jednak rdzeń spawalniczy znajduje się w środku łuku, a temperatura jest stosunkowo wysoka, rdzeń spawalniczy topi się najpierw, a powłoka topi się nieco później.Jednocześnie, ponieważ zmniejszają się straty metalu spowodowane odpryskami, zwiększa się współczynnik osadzania, a także poprawia się wydajność spawania.