Nie ma różnicy w procesie pomiędzy spawaniem łukiem pełnym argonem a spawaniem łukiem argonowym.Spawanie łukiem pełnym argonem jest odpowiednie dla cienkościennych rur o małej średnicy (zwykle DN60 i poniżej, grubość ścianki 4 mm), a celem jest zapewnienie jakości grani spoiny i wyglądu.
Gdy średnica rury jest duża, a grubość ścianki duża, należy zastosować spawanie łukowe argonem jako podstawę i spawanie ręczne w celu pokrycia powierzchni.Celem spawania ręcznego jest zapewnienie jakości wyglądu rur o dużej średnicy i spawania ręcznego, a wydajność pracy jest wyższa niż w przypadku spawania łukowego argonem.niższa niż spawanie łukiem argonowym.
Proces spawania dolnego metodą spawania łukowego argonem stosowany jest do spawania ścian wodnych kotłów, przegrzewaczy, ekonomizerów itp. Jakość połączeń jest doskonała, a po kontroli radiograficznej klasa spoin przekracza klasę II.
Zalety spawania łukowego argonem
(1) dobra jakość
Pod warunkiem dobrania odpowiedniego drutu spawalniczego, parametrów procesu spawania i dobrej ochrony gazowej, korzeń może uzyskać dobrą penetrację, a penetracja jest jednolita, a powierzchnia gładka i uporządkowana.Nie ma wad takich jak wybrzuszenia spoiny, niepełne przetopy, wgłębienia, pory i wtrącenia żużla, które łatwo powstają podczas spawania łukowego elektrodami ogólnymi.
(2) Wysoka wydajność
W pierwszej warstwie spawania rurociągu ręczne spawanie łukiem argonowym jest spawaniem łukiem ciągłym.Spawanie łukiem elektrodowym jest spawaniem łukiem przerywanym, więc ręczne spawanie łukiem argonowym może zwiększyć wydajność od 2 do 4 razy.Ponieważ spawanie łukiem argonowym nie powoduje powstawania żużla spawalniczego, nie ma potrzeby oczyszczania żużla i naprawy ściegu spoiny, a prędkość będzie rosła szybciej.W drugiej warstwie powierzchni pokrywy do spawania łukowego gładka i uporządkowana dolna warstwa do spawania łukiem argonowym jest bardzo korzystna dla powierzchni pokrywy do spawania łukiem, co może zapewnić dobre stopienie między warstwami, szczególnie przy spawaniu rur o małych średnicach, wydajność jest większa istotne.
(3) Łatwy do opanowania
Spawanie spoiny graniowej przy ręcznym spawaniu łukowym musi być wykonywane przez doświadczonych i wysoko wykwalifikowanych spawaczy.Ręczne spawanie łukiem argonowym służy do wykonywania podkładek, a pracownicy, którzy na ogół zajmują się spawaniem, mogą w zasadzie opanować to spawanie po krótkim okresie praktyki.
(4) Małe odkształcenie
Strefa wpływu ciepła podczas spawania łukowego argonem jest znacznie mniejsza, przez co odkształcenie złącza spawanego jest niewielkie, a naprężenia własne również niewielkie.
Wprowadzenie do procesu
(1) Przykład spawania
Ekonomizer, wiązka rur parownika, ściana wodna i przegrzewacz niskotemperaturowy są wykonane ze stali nr 20, a rura przegrzewacza wysokotemperaturowego ma 12Cr1MoV.
(2) Przygotowanie przed spawaniem
Przed spawaniem wylot rury należy skosować pod kątem 30°, a kolor metalu powinien być wypolerowany w promieniu 15 mm wewnątrz i na zewnątrz końca rury.Szczelina pomiędzy odpowiednikami rur wynosi 1 ~ 3 mm.W przypadku, gdy rzeczywista szczelina jest zbyt duża, należy najpierw napawać warstwę przejściową od strony rowka rury.Ustaw tymczasowe osłony przeciwwiatrowe i ściśle kontroluj prędkość wiatru w miejscu spawania, ponieważ prędkość wiatru przekracza pewien zakres i łatwo powstają dziury powietrzne.
(3) Działanie
Użyj ręcznej spawarki łukowej z argonem wolframowym, sama spawarka jest wyposażona w urządzenie do zapłonu łuku o wysokiej częstotliwości i można zastosować zajarzenie łuku o wysokiej częstotliwości.Wygaszanie łuku różni się od spawania łukowego elektrodą.Jeżeli łuk gaśnie zbyt szybko, łatwo mogą wystąpić pęknięcia kraterów łukowych.Dlatego też podczas pracy roztopione jeziorko należy doprowadzić do krawędzi lub grubszego metalu rodzimego, a następnie stopniowo kurczyć roztopione jeziorko, aby powoli wygasić łuk, a ostatecznie zamknąć łuk.Gaz ochronny.
Dla rur stalowych nr 20 o grubości ścianki 3~4mm materiałem wypełniającym może być TIGJ50 (dla 12Cr1MoV można zastosować 08CrMoV), średnica pręta wolframowego wynosi 2mm, prąd spawania 75~100A, łuk napięcie wynosi 12 ~ 14 V, a natężenie przepływu gazu osłonowego wynosi 8 ~ 10 l/min, rodzaj zasilania to połączenie dodatnie DC.
Powodem tak szerokiego zastosowania spawania łukowego argonem są głównie następujące zalety.
1. Ochrona argonem może izolować niekorzystne działanie tlenu, azotu, wodoru itp. w powietrzu na łuk i jeziorko stopionego, zmniejszać straty podczas spalania pierwiastków stopowych i uzyskać gęste, pozbawione odprysków, wysokiej jakości złącza spawane;
2. Spalanie łukowe podczas spawania łukowego argonem jest stabilne, ciepło jest skoncentrowane, temperatura kolumny łuku jest wysoka, wydajność produkcji spawania jest wysoka, strefa wpływu ciepła jest wąska, a naprężenia, odkształcenia i pękanie spoiny części są małe;
3. Spawanie łukiem argonowym jest spawaniem łukiem otwartym, co jest wygodne w obsłudze i obserwacji;
4. Strata elektrody jest niewielka, długość łuku jest łatwa do utrzymania, a podczas spawania nie ma topnika ani warstwy powłoki, więc łatwo jest wdrożyć mechanizację i automatyzację;
5. Spawanie łukiem argonowym umożliwia spawanie prawie wszystkich metali, zwłaszcza niektórych metali ogniotrwałych i metali łatwo utlenionych, takich jak magnez, tytan, molibden, cyrkon, aluminium itp. oraz ich stopów;
6. Nie jest ograniczony położeniem konstrukcji spawanej i może być spawany we wszystkich pozycjach.
Główne wady:
1. Ze względu na duży obszar oddziaływania ciepła podczas spawania łukowego argonem, przedmiot obrabiany często powoduje odkształcenia, wysoką twardość, pęcherze, miejscowe wyżarzania, pęknięcia, dziury, zużycie, zadrapania, podcięcia lub niewystarczającą siłę wiązania i naprężenia wewnętrzne po naprawie.wady w postaci uszkodzeń.Szczególnie w procesie naprawy drobnych defektów odlewów precyzyjnych jest to widoczne na powierzchni.W zakresie naprawy wad odlewów precyzyjnych zamiast spawania łukiem argonowym można zastosować spawarki na zimno.Ze względu na niewielkie wydzielanie ciepła przez spawarki na zimno, niedociągnięcia spawania łukowego argonem są lepiej przezwyciężone i problemy z naprawą odlewów precyzyjnych.
2. Spawanie łukiem argonowym jest bardziej szkodliwe dla organizmu ludzkiego niż spawanie łukiem elektrodowym.Gęstość prądu spawania łukowego argonem jest wysoka, a emitowane światło jest stosunkowo mocne.Promieniowanie ultrafioletowe generowane przez łuk jest mniej więcej takie, jakie występuje podczas zwykłego spawania łukowego elektrodą.5 do 30 razy, a promienie podczerwone są około 1 do 1,5 razy większe niż w przypadku spawania łukowego.Zawartość ozonu powstająca podczas spawania jest stosunkowo wysoka.Dlatego staraj się wybrać miejsce z dobrą cyrkulacją powietrza do budowy, w przeciwnym razie spowoduje to wielką szkodę dla organizmu.
3. W przypadku metali o niskiej temperaturze topnienia i łatwym odparowaniu (takich jak ołów, cyna, cynk) spawanie jest trudniejsze.
Czas publikacji: 16 sierpnia 2023 r