Elektrody spawalnicze to druty metalowe z wypalanymi powłokami chemicznymi.Pręt służy do podtrzymania łuku spawalniczego i zapewnienia spoiwa wymaganego do spawania złącza.Powłoka chroni metal przed uszkodzeniami, stabilizuje łuk i poprawia spoinę.Średnica drutu pomniejszona o powłokę określa rozmiar pręta spawalniczego.Wartość tę wyraża się w ułamkach cala, np. 3/32″, 1/8″ lub 5/32”.Im mniejsza średnica oznacza, że wymaga mniejszego prądu i osadza mniejszą ilość spoiwa.
Rodzaj spawanego metalu nieszlachetnego, proces spawania i maszyna oraz inne warunki determinują rodzaj użytej elektrody spawalniczej.Na przykład stal niskowęglowa lub „stal miękka” wymaga pręta spawalniczego ze stali miękkiej.Spawanie żeliwa, aluminium lub mosiądzu wymaga różnych prętów spawalniczych i sprzętu.
Powłoka topnika na elektrodach określa, jak będzie ona działać podczas rzeczywistego procesu spawania.Część powłoki pali się, a spalony topnik tworzy dym i działa jak osłona wokół „jeziora” spawalniczego, chroniąc je przed otaczającym je powietrzem.Część topnika topi się i miesza z drutem, a następnie unosi zanieczyszczenia na powierzchnię.Zanieczyszczenia te nazywane są „żużlem”.Gotowa spoina byłaby krucha i słaba, gdyby nie topnik.Po ochłodzeniu złącza spawanego żużel można usunąć.Do czyszczenia i sprawdzania spoiny stosuje się młotek kujący i szczotkę drucianą.
Elektrody do spawania łukiem metalowym można podzielić na elektrody gołe, elektrody lekko otulone i elektrody z łukiem osłoniętym lub elektrody o dużej otulinie.Zastosowany typ zależy od konkretnych wymaganych właściwości, które obejmują: odporność na korozję, ciągliwość, wysoką wytrzymałość na rozciąganie, rodzaj spawanego metalu nieszlachetnego;oraz położenie spoiny, która jest płaska, pozioma, pionowa lub nad głową.
Czas publikacji: 01 kwietnia 2021 r